如何使蒸汽管道低成本高效率防腐？ 高温蒸汽管道的腐蚀表明，蒸汽管道上部未腐蚀，管道下部有均匀的腐蚀和点腐蚀。结果表明，在蒸汽管道运行过程中，介质的冷凝在管道下部腐蚀。 碳钢与冷凝水发生的电化学腐蚀反应，因冷凝水的温度、离子的含量和溶解氧等因素具有不确定性，导致出现腐蚀点变深、变大，形成溃疡坑，**形成贯穿性孔，导致蒸汽泄漏的发生。高温也会对腐蚀进程起到促进作用，通常情况下，金属的腐蚀速率总是随温度的升高而加快。一般地，温度每增加25℃，金属的腐蚀速率就增加1倍。另外，蒸汽管道沿线的温降较大，也会造成温差电池腐蚀和温度应力不均匀腐蚀。 高温蒸汽、耐氯离子腐蚀的ZS-711无机防腐涂料的成膜溶液以硅氧键为基础，嫁接有机烷基侧链作为辅佐，再以羟基为端链螯合而成的具有IPN结构的无机聚合物。 该氧键的键对硅原子上连接的烷基、羟基有很好的三元协同效应，溶液稳定性强，减轻了对高聚物内部的影响，成膜物更致密，防腐抗腐蚀性能好、附着力强，耐温高，长期耐高温400℃。 冷凝液中含有氧和氯，碳钢在含氧水中的腐蚀形态为均匀腐蚀和点腐蚀。当冷凝水存在时发生的是电化学腐蚀，这主要原因是冷凝水是电解质，
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